當前位置:首頁 > 行業新聞 > pe給水管的生產效率和質量控制
一、原料的配制樹脂和各助劑的配比用量要準確,充分攪拌使各料混合均勻,并利用干燥裝置,使原料得到充分干燥,除去水分。保證管材內外壁不產生氣泡。
二、擠出溫度擠出機工藝溫度的高低直接影響成型過程及管材的質量。溫度過低、物料塑化不好,成型產品表面粗糙;溫度過高,塑料又易與模具、定徑套表面黏結,使制品表面有劃痕,因此選擇適合的加工溫度很重要。
三、螺桿轉速螺桿轉速是擠出成型工藝中極為重要的工藝參數之一,提高轉速,產量增加,剪切速率增大,物料黏度下降,有利于物料的塑化;但轉速的提高還需考慮擠出機的塑化能力稱熔體壓力范圍,否則物料流速過快有可能導致物料還未完全塑化就被壓人機頭,嚴重影響產品質量;因此,剛開車時螺桿轉速調的較低,逐步提高轉速。
四、機頭壓力機頭壓力即熔體壓力,一般來說,增加機頭壓力,熔體體積被壓縮,分子鏈堆積緊密,物料黏度增加,流動性減小,擠出產量下降,但擠出產品密實,產品質量提高;如果機頭壓力過小,成型時管坯易被吸破,力學性能也會下降。以上就是PE給水管為大家分享的一點小知識,了解更多信息歡迎登陸我們的官網查詢
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